本系統采用專業組态軟件(jiàn)設計(jì)，系統兼容好、可擴展、穩定可靠，可根據用戶現場情況及要求，設計出生動的動态流程，以最直觀的方式展示現場的各個閥門、流量計、溫度、輸出泵的運行情況。

系統可設計多級權限，低權限的(de)不(bú)能修改高權限的數據，高權限可修(xiū)改低權限的數據，并可記錄登錄人員(yuán)的進入時間。

系統提供強大的(de)報表功能，可根據需要查詢特定時間段(duàn)的生産情況及(jí)生(shēng)産數據，也可進行(háng)統計查詢(xún)，如某物料(liào)的用量統計、成(chéng)品(pǐn)生産統計等。

;PLC采用西門子smart系統，與人機交互采(cǎi)用(yòng)以太網方式通迅(xùn)，傳輸更快，抗(kàng)幹擾強。

系統利用PLC強大的邏輯運算能力爲各(gè)輸送管線的閥(fá)門進行遠程打開或關閉，根據設計時管線輸送走向及釜号，實現管道輸送(sòng)線間的自由切換，同時，通過PLC采集的流量計輸出的(de)脈沖信号，根據配方所設定的數量(liàng)進行輸出(chū)送泵的啓動及停止，從而實現自動(dòng)配料(liào)的(de)生産過程。

在加熱系統中，PLC通過采集現(xiàn)場溫度信号(hào)，根據所設定溫度值，驅動加(jiā)熱負載，同時根據各(gè)個釜的目标溫(wēn)度值(zhí)調節對應控制閥(fá)門，實現導熱(rè)油及(jí)各個釜的溫度的自動控制(zhì)。

在冷卻(què)系統中，PLC通(tōng)過采集現場溫度信号，根據所設定溫度值，打開對(duì)釜号的冷卻管路，實現溫度的(de)自動控制。

    配(pèi)料控制(zhì)以流量計測量的(de)方法實現，利用流量計的精确測量，實現配(pèi)料(liào)的準确控制，同時可多路(lù)流量同時控制，這種操作方式可實現在線實時測量，減少人爲因素導緻(zhì)的配比異常。輸出送管線根據設計時(shí)要求，将控制信(xìn)号提前存入PLC系(xì)統，無須人員到現場切換(huàn)，提高(gāo)工作效率(lǜ)及減少人力資源。另外，系(xì)統可設計登錄權限，隻有得到相關權限的操作人員(yuán)才可(kě)修改配料的配方，生産人員隻需要根據生(shēng)産要(yào)求，選(xuǎn)擇相(xiàng)應的配方，并且在每(měi)次生産結束後都将對應的生産信息記(jì)錄及保存，以備相關(guān)人員的查詢、工藝優化及産品生産過程的追塑。