本系(xì)統采用專業組态軟件(jiàn)設計(jì)，系統(tǒng)兼容好、可擴展、穩定可靠，可根據用戶現(xiàn)場情況及要求，設計出生動的動态流程(chéng)，以最直觀(guān)的方式展(zhǎn)示現場的各個閥門、流量計、溫度、輸出泵的運行情況。

系統可(kě)設計(jì)多級權限，低權限的不能修改(gǎi)高權(quán)限的數據，高權限可修改低權限的(de)數據，并可記錄登錄人員(yuán)的進入時間。

系統提供強大的報表(biǎo)功能(néng)，可根據需要查詢特定時(shí)間段的生産情況及生産(chǎn)數據，也可進行(háng)統計查詢，如某物料的用量統計、成(chéng)品(pǐn)生産統計等。

;PLC采用(yòng)西門子smart系統，與人機交互(hù)采用以太網方式通迅，傳輸更快，抗幹擾(rǎo)強。

系統利(lì)用PLC強大(dà)的邏輯運算能力爲各輸送(sòng)管線的閥(fá)門進行遠程打開或關閉，根據(jù)設計時管線輸送走向及釜号，實現管道輸送線間的自由切換，同時，通過PLC采集的流量(liàng)計(jì)輸出的脈沖信号，根據配方所設定的數量進行輸出送泵的啓動及(jí)停止，從而實現自動配料(liào)的生産過程。

在加熱(rè)系統中，PLC通過采集現場溫度信号，根據所設定溫度值，驅動加熱負載，同時根(gēn)據各個釜的目标溫度值(zhí)調節對應控制閥門，實現導熱油及各個釜的溫度(dù)的自動控制。

在冷卻系統中，PLC通過采集現場溫度信号，根據所(suǒ)設定溫度(dù)值，打開對(duì)釜(fǔ)号的冷卻管路，實現溫(wēn)度的自動控制。

    配料控制以流量計測量的方法實現，利用流量計的精确測量(liàng)，實現配料的準确控制，同時可多路流量同時控制，這種操作(zuò)方式可實現在線實時測量，減少人爲因素導(dǎo)緻的配比異常(cháng)。輸出送管線根據設(shè)計時要求(qiú)，将控制信号提(tí)前存(cún)入PLC系統，無須人員到現場切換，提高工作效率及減少人力資源。另(lìng)外，系(xì)統可設計(jì)登錄權限，隻有得(dé)到相關權限的操作人員才可(kě)修改配料的配方，生産人員隻需要根(gēn)據生産要求，選擇相應的配方，并且在每次生産結束後都将對應的生(shēng)産信息記(jì)錄及保存，以備相(xiàng)關人員的查詢、工(gōng)藝優化及産品生産過程的追塑。